Microjet MKS-G 500潤滑系統

專為工業微量潤滑設計的高效、經濟、環保解決方案

產品概述

德國Microjet MKS-G 500是Microjet GmbH公司推出的一款模塊化微量潤滑（MML）系統核心組件。該系統以其精確的潤滑劑計量、顯著的節能效果以及高度的適應性，在金屬加工、線材成型、鋸切技術等工業領域表現出色。

技術規格

1 工作原理與系統組成

MKS-G 500系統的核心在于其高效的微量潤滑技術和靈活的模塊化構建。

微量潤滑技術：該系統采用壓縮空氣霧化技術。潤滑劑在系統內被壓縮空氣霧化為極其細微的顆粒，尺寸范圍在0.2至5微米之間。這種精細的霧化效果形成了所謂的“氣溶膠"，能夠產生一個巨大且均勻的薄流體層，該涂層能很好地附著在工件表面，并有效滲透到表面的微觀孔隙中，從而使潤滑劑充分發揮其性能。這種技術實現了潤滑劑的超低消耗，單個噴嘴每小時的消耗量僅為5到200毫升，相比傳統潤滑方式可節省高達80%的潤滑劑成本。

模塊化系統構建：MKS-G 500潤滑劑容器是整個Microjet系統的基礎，其他組件如控制分配器、噴涂裝置、各種噴嘴和氣動模塊等均可以連接到它之上。這種模塊化設計允許系統擴展以構建復雜的裝置，滿足從單個加工站到多工位集中潤滑的不同需求。系統的觸發和控制方式靈活，支持手動（通過滑動換向閥）、電動（電磁閥）或氣動控制，易于集成到自動化生產線中。

2 核心優勢與技術特點

MKS-G 500的設計聚焦于解決工業生產中潤滑環節的效率、環保與成本問題。

2.1 經濟效益與節能環保

• 顯著降低潤滑劑消耗：通過精準的微量潤滑技術，潤滑劑消耗量極低，直接降低了生產成本。

• 節能設計：系統耗氣量較小，優化了能源利用率。同時，由于采用微量潤滑，工作環境中的油霧排放大幅減少，符合嚴格的環保標準（如TA-Luft），有助于創造更清潔、安全的工作環境，減少后續清潔和維護成本。

2.2 操作可靠性與維護便利

• 堅固耐用的結構：儲液罐采用不銹鋼等材質，提供了良好的耐腐蝕性，系統工作壓力范圍寬（0.5-6 bar），安全閥在7 bar時自動開啟，確保設備安全。

• 維護簡便：模塊化的設計使得系統易于維護和擴展。標準的組件接口便于故障診斷和部件更換，減少了停機時間。

3 典型應用場景

憑借其技術特點，MKS-G 500在多個工業領域的關鍵工藝環節發揮著重要作用。

• 金屬加工與成型：在車削、銑削、鉆孔等金屬切削工藝中，為刀具和工件提供精確潤滑，減少摩擦和磨損，提高加工質量和工具壽命。同時也用于線材、管材和板材的拉拔、沖壓等成型工藝的潤滑。

• 鋸切技術：在帶鋸、圓鋸等鋸切設備中，為鋸帶或鋸片提供精確的微量潤滑，改善切割質量，延長鋸條壽命，并減少切屑粘附。

• 多工位集中潤滑：系統的模塊化設計使其能夠為多個加工站集中供應潤滑劑，特別適用于自動化生產線，實現高效、統一的潤滑管理。

Microjet MKS-G 500潤滑系統